Elektriskā seismiskā stiprināšana

Elektrisko seismisko stiprinājumu izmanto, lai atbalstītu un ierobežotu elektriskos cauruļvadus, kabeļu renes, kopņu sistēmas un saistītās elektroinstalācijas. Sistēma ir samontēta no standartizētiem kanāliem, vītņotiem stieņiem, šķērsstieņiem, diagonālajām lencēm un enkurošanas komponentiem.
Atkarībā no kabeļa daudzuma, uzstādīšanas augstuma, sistēmas svara un pieejamās vietas atbalstu var konfigurēt kā viena-slāņa, dubultā-slāņa vai daudzslāņu{2}}struktūru.
Parastie kanālu izmēri ir 41 × 21, 41 × 41 un 41 × 62 mm. Vītņstieņi ir pieejami M10, M12, M16 un M20 formātā. Materiālu izvēle ietver oglekļa tēraudu, cinkotu tēraudu un nerūsējošo tēraudu ar iepriekš-galvanizētu, karsti cinkotu vai pārklātu virsmu apstrādi atbilstoši projekta prasībām.

Elektriskās telpas un{0}}intensīvas ēkas bieži satur vairākas kabeļu renes, cauruļvadus vai citus elektriskos maršrutus ierobežotā uzstādīšanas zonā. Daudzslāņu struktūra var atdalīt dažādus maršrutus atsevišķiem šķērsstieņiem un izveidot organizētāku atbalsta izkārtojumu.
Elektrisko seismisko stiprinājumu var izmantot datu centros, elektroenerģijas sadales telpās, slimnīcās, komerciālās ēkās, rūpniecības uzņēmumos, lidostās, dzelzceļa tranzīta sistēmās, elektroenerģijas iekārtās un lielās sabiedriskās ēkās.
Moduļu kanāls un savienojuma komponenti ļauj regulēt šķērs-slāņa platumu, attālumu starp slāņiem un stiprinājuma virzienu atbilstoši faktiskajam elektriskajam izkārtojumam.
Sistēma var darboties arī kopā ar parastajiem{0}}slodzes nesējiem. Esošais balsts nes statisko slodzi, savukārt papildu stiprinājumi nodrošina nepieciešamo ierobežotājsistēmas konfigurāciju. Moduļu izvietojums var arī atstāt regulārāku struktūru vēlākai pārbaudei vai kabeļu sistēmas paplašināšanai.

Zhuori Metal ražo kabeļu renes, kā arī dažādus celtniecības un MEP metāla izstrādājumus. Tāpēc elektrisko seismisko stiprinājumu projektiem kabeļu renes izmērus un atbalsta prasības var ņemt vērā kopā, veicot pasūtījumu.
Uzņēmums pārvalda aptuveni 8500 m² ražošanas telpas, un tajā strādā aptuveni 40 cilvēki, ieskaitot pētniecības un attīstības personālu.
Pamatojoties uz elektrisko konstrukciju rasējumiem vai instalācijas mezglu rasējumiem, rūpnīca var pielāgot paplātes slāņu skaitu, šķērsstieņa platumu, kanāla veidu, vītņotus stieņus, diagonālo stiprinājumu izvietojumu, savienojumu pamatnes un enkurošanas komponentus.
Ražošanas process aptver materiālu iegādi, formēšanu, metināšanu, montāžu un gatavā{0}}produkta pārbaudi, palīdzot vairākiem komponentiem ievērot tās pašas apstiprinātās projekta specifikācijas.

Projektiem, kuriem pirms masveida ražošanas nepieciešams apstiprināt daudzslāņu izmērus, paraugus var noorganizēt. Pielāgota parauga izstrāde parasti aizņem apmēram vienu nedēļu.

Tiek atbalstīta OEM un ODM ražošana un tehnisko{0}}rasējumu izgatavošana. Vienā pasūtījumā var apvienot dažādus slāņu izkārtojumus, šķērs-detaļu izmērus vai uzstādīšanas struktūras.

Pirms iepakošanas tiek veikta 100% pārbaude, un tiek pieņemta trešās puses pārbaude. Pircēji ražošanas laikā var saņemt fotoattēlu vai video atjauninājumus.

Gatavā produkcija tiek iesaiņota uz paletēm, kastos vai ar aizsargiesaiņojumu. Standarta produktu ražošanai parasti ir nepieciešamas aptuveni 15 dienas, savukārt pielāgotu produktu pasūtījumiem parasti ir nepieciešams aptuveni viens mēnesis, atbalstot iegādi pēc uzstādīšanas zonas vai elektriskās sistēmas.